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油煙凈化器的制做

油煙凈化器的制作是一個涉及多個步驟和專業(yè)知識的過程，通常需要考慮到材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、電場布置、過濾機制等多個方面。以下是一個簡化的油煙凈化器制作流程概述，但請注意，實際制作時應(yīng)遵循更詳細的技術(shù)規(guī)格和安全標準。

一、前期準備

1. 確定需求：明確油煙凈化器的使用場景（如家庭廚房、商業(yè)餐廳等），以確定所需的凈化效率、風(fēng)量等參數(shù)。
2. 材料采購：
- 外殼材料：通常選用不銹鋼、鋁合金或鍍鋅板等材料，根據(jù)預(yù)算和耐用性要求選擇。不銹鋼材料具有導(dǎo)電性能好、抗腐蝕能力強等優(yōu)點，但成本較高；鋁合金材料導(dǎo)電性良好，成本適中，但抗腐蝕能力較弱；鍍鋅板材料成本最低，但耐用性較差。
- 電場材料：用于靜電吸附的電極板，需選用導(dǎo)電性能好的材料。
- 濾網(wǎng)材料：可選用于機械過濾的濾網(wǎng)或濾筒，材質(zhì)應(yīng)能有效攔截油煙顆粒物。
- 其他配件：如風(fēng)機、電源、接線盒、支架等。

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計

1. 外殼設(shè)計：設(shè)計合理的外殼結(jié)構(gòu)，以容納電場、濾網(wǎng)等部件，并確保良好的密封性和氣密性。
2. 電場布置：設(shè)計高壓等離子電場，確保油煙在通過時能與電場充分接觸，實現(xiàn)電離荷電和吸附。
3. 濾網(wǎng)安裝：設(shè)計濾網(wǎng)安裝位置，確保油煙在通過電場后能被濾網(wǎng)進一步攔截。

三、組裝與調(diào)試

1. 組裝外殼：根據(jù)設(shè)計圖紙，將外殼材料切割、焊接或組裝成整體。
2. 安裝電場：將電極板按照設(shè)計要求安裝在電場區(qū)域內(nèi)，并連接好電源。
3. 安裝濾網(wǎng)：將濾網(wǎng)或濾筒安裝在指定位置，確保安裝牢固且不影響氣流通暢。
4. 連接風(fēng)機：將風(fēng)機與油煙凈化器連接，確保風(fēng)量與油煙凈化器的處理風(fēng)量相匹配。
5. 調(diào)試與測試：接通電源，啟動風(fēng)機，測試油煙凈化器的凈化效果。根據(jù)實際情況調(diào)整電場強度、濾網(wǎng)密度等參數(shù)，以達到最佳凈化效果。

四、安全與維護

1. 安全注意：在制作和使用過程中，務(wù)必遵守相關(guān)安全規(guī)范，防止觸電、火災(zāi)等事故發(fā)生。
2. 定期維護：定期對油煙凈化器進行清洗和維護，以保證其長期穩(wěn)定運行和高效凈化效果。

五、注意事項

- 制作油煙凈化器需要一定的專業(yè)知識和技術(shù)儲備，非專業(yè)人員建議購買成品或?qū)で髮I(yè)制作團隊的幫助。
- 在制作過程中，應(yīng)充分考慮油煙凈化器的使用環(huán)境和使用需求，以選擇合適的材料和設(shè)計方案。
- 遵循當?shù)丨h(huán)保法規(guī)和標準，確保油煙凈化器的凈化效果達到相關(guān)要求。

總之，油煙凈化器的制作是一個復(fù)雜而精細的過程，需要綜合考慮多個因素。在實際操作中，建議咨詢專業(yè)人士或參考相關(guān)技術(shù)資料。

餐飲油煙凈化器原理與清洗方法

油煙對人體的危害是十分大的，廚師炒菜時會產(chǎn)生油煙和一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等有害氣體，長期吸入這些有害物質(zhì)容易引發(fā)癌癥等疾病。餐飲油煙的處理是十分重要的，這不僅影響廚師們的健康也對在周圍生活的居民們造成健康危害。希望以下關(guān)于餐飲油煙凈化器原理與清洗方法能夠幫助大家防范油煙。

餐飲油煙凈化器工作原理

油煙由風(fēng)機吸入靜電油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。當氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負極板運動被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣;同時在高壓發(fā)生器的作用下，電場內(nèi)的空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味。

煙凈化器安裝要求：

(1)廚房油煙凈化器建議安裝在風(fēng)機的前面,可以使凈化的效果更好，也可延長風(fēng)機的使用壽命。

(2)進出風(fēng)口采用法蘭連接管道時,注意作好管道連接口與設(shè)備連接口的密封。

（3)油煙凈化器安裝在室內(nèi)或室外兩者均可。?(4)嚴格按照使用要求,注意箱體可靠接地。

餐飲油煙凈化器清洗方法

一、清洗周期

凈化器使用兩至三個月后需要清洗，在廚房油煙較多的情況下應(yīng)縮短清洗周期，以保證凈化器的處理效果。

二、清洗方法

1、預(yù)處理網(wǎng)清洗：

(1)?切斷電源，打開檢修門。

(2)將預(yù)處理網(wǎng)拉出。

(3)放入清洗槽中浸泡十分鐘，輕輕將網(wǎng)上油污清洗干凈，并用清水徹底沖洗干凈。

(4)將清洗后預(yù)處理網(wǎng)自然風(fēng)干。

(5)將干燥的預(yù)處理網(wǎng)按原位置放回油煙凈化器。

2、電場清理:

(1)切斷電源，打開檢修門，取出電場。

(2)用清潔片(塑料片)放在電極板中間，貼著電極板由上向下移動，只需將電極板上大部分油污清理掉即可，一次清理不干凈，可以多次清理。

(3)清理干凈刮下的油污，用清水洗干凈。

(4)清洗過的電場自然風(fēng)干(如仍有少量油污，不會影響產(chǎn)品凈化效果)。

(5)將干燥的電場按原位置放回凈化器，關(guān)上檢修門便可以重新工作。

油煙凈化器注意事項

1.　各風(fēng)管的接駁處需采取防漏風(fēng)措施。為保證設(shè)備的傳染效力。

2.　與設(shè)備進出風(fēng)口毗連的變徑風(fēng)管要盡量平順，為保證設(shè)備的傳染效力。必須裝配長度比管徑大4倍以上的直管，并采用平順的管道來連接。

3.　所以設(shè)備輕風(fēng)機的風(fēng)管連接時必須采用軟連接。設(shè)備運行時受到振動將不能正常任務(wù)。

4.　為保證傳染結(jié)果，個體風(fēng)機風(fēng)量假想要大于設(shè)備的打算風(fēng)量。設(shè)備須工作在打算風(fēng)量下，用戶可用變頻器控制風(fēng)機或在風(fēng)機出風(fēng)口加裝調(diào)風(fēng)閥裝置實現(xiàn)。

5.　以減少風(fēng)機的附加阻力。風(fēng)機的入口最好保留一段1-2米的直管段。

6.　設(shè)備應(yīng)工作在負風(fēng)壓狀態(tài)，為保證設(shè)備的傳染效力。即風(fēng)機必須設(shè)在裝備的前面。

7.　由統(tǒng)一的抽風(fēng)機抽風(fēng)的時辰，當多臺設(shè)備并聯(lián)使用。也必須保證分配給各臺設(shè)備處理風(fēng)量的比例靠近他打算處理風(fēng)量的比例。

8.　應(yīng)加裝防雨、遮陽的遮陽篷，室外裝配時。省得影響裝備的正常操縱壽命以及增加毋庸要的維護用度。

三餐是人們生活每一天都離不開的，而制作“三餐”時產(chǎn)生的油煙與有害氣體是避免不了的，油煙凈化器的存在很好的解決了這個問題，雖然不能完全的排除掉油煙與有害物質(zhì)，但是可以減少人體攝入的量。在日常使用中也要注意油煙凈化器的清洗，這樣才能延長凈化器的使用壽命。雖然油煙凈化器清洗時油污會比較多，但是清洗頻率高一些就能避免多油污的堆積。

以上就是有關(guān)餐飲油煙凈化器原理的相關(guān)內(nèi)容，希望能對大家有所幫助！

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油煙凈化器工作原理

不同種類的油煙凈化器的工作原理：
1.催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。
2.活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
3.靜電處理法
電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。

廚房油煙凈化器工作原理是怎樣的？

油煙凈化器放濃度和油煙凈化設(shè)備的最低去除效率。吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理;用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機關(guān)、工廠等場所;食品油炸、烹任加工行業(yè);油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。運水煙罩采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風(fēng)機收集排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標準>GB18483-2001的要求。水噴淋洗滌塔凈化工藝采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化，然后通過抽風(fēng)機排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。高壓靜電(等離子)利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品的油煙去除率標稱95%。產(chǎn)品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費用每次1000~5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴重，失火風(fēng)險很大。物理過濾絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。此類產(chǎn)品的油煙去除率實際為20~30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。液沫洗滌利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機電一體化產(chǎn)品，嚴格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機較為合理。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風(fēng)風(fēng)機的負壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙(化學(xué)凝膠)的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運行穩(wěn)定、使用壽命長、特級防火。

油煙凈化器是如何區(qū)分的？

1、靜電處理法電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。2、催化劑燃燒法燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。3、活性炭吸附法用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。