油煙凈化器反饋故障
蔚頓環(huán)保
2025-01-27 05:58:48
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8000m3/h · 智云油煙凈化器
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油煙凈化器反饋故障可能涉及多個(gè)方面,以下是一些常見的故障及其解決方法:
一、電源及電路問題
1. 電源短路或斷路:
- 原因:電路因外在因素(如老化、潮濕、鼠咬等)出現(xiàn)短路或斷路,導(dǎo)致油煙凈化器無法通電。
- 解決方法:檢查電路,及時(shí)修復(fù)或更換損壞的電線和元件。
2. 電源線接錯(cuò):
- 原因:電源線的火線、零線、地線接錯(cuò),或地線未能正確接地。
- 解決方法:確保電源線正確接入,棕色或紅色接火線,藍(lán)色接零線,黃綠色接地線,并檢查地線是否接地良好。
3. 電源功率過低:
- 原因:電源功率不足,導(dǎo)致油煙凈化器無法正常工作。
- 解決方法:嘗試調(diào)高電源功率,或更換符合要求的電源線。
二、設(shè)備本身問題
1. 整機(jī)風(fēng)向裝反:
- 原因:油煙凈化器的風(fēng)向安裝反了,導(dǎo)致油煙先經(jīng)過吸附區(qū)域而無法有效吸附。
- 解決方法:檢查并更換設(shè)備的風(fēng)向,確保油煙先經(jīng)過電離區(qū)域再進(jìn)入吸附區(qū)域。
2. 電場放電:
- 原因:電場陰極針歪斜或電場內(nèi)積油過多導(dǎo)致放電。
- 解決方法:拆下電場,校正陰極針,并清洗電場內(nèi)的積油。
3. 風(fēng)量不匹配:
- 原因:油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量與廚房實(shí)際抽風(fēng)量不匹配,導(dǎo)致除油煙效果差。
- 解決方法:調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。
4. 油煙濃度過大:
- 原因:廚房產(chǎn)生的油煙濃度超過油煙凈化設(shè)備的處理能力。
- 解決方法:更換更大處理風(fēng)量的設(shè)備,或減小設(shè)備的處理風(fēng)量(如關(guān)小風(fēng)口閥門)。
5. 安裝不規(guī)范:
- 原因:進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板,風(fēng)機(jī)與油煙凈化器之間未做好防震措施,或安裝時(shí)不小心將電場陰極針碰歪。
- 解決方法:將原設(shè)備的均風(fēng)板裝上,在設(shè)備與風(fēng)機(jī)之間加裝防震裝置,并檢查校正電場陰極針。
三、其他常見問題
1. 設(shè)備不啟動(dòng):
- 可能原因:漏電保護(hù)開關(guān)損壞或未開啟,電源損壞,或設(shè)備外部電路未接通。
- 解決方法:檢查并開啟漏電保護(hù)開關(guān),更換損壞的電源,確保設(shè)備外部電路正常接通。
2. 指示燈異常:
- 可能原因:指示燈損壞,或設(shè)備內(nèi)部電路故障。
- 解決方法:更換損壞的指示燈,或檢查并修復(fù)設(shè)備內(nèi)部電路。
3. 設(shè)備凈化效果不佳:
- 可能原因:設(shè)備距離煙灶太近,油煙分子團(tuán)溫度高無法較好荷電;變徑口太斜或不規(guī)范導(dǎo)致處理不均勻;電場極板變形或間距過近導(dǎo)致短路;電場內(nèi)有異物或積油過多。
- 解決方法:調(diào)整設(shè)備位置遠(yuǎn)離煙罩安裝,更換小于30°傾斜角的變徑口或增加勻風(fēng)版,矯正或更換電場極板,清除電場內(nèi)異物和積油。
四、日常維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清洗:定期清洗油煙凈化器的機(jī)芯和過濾網(wǎng),防止油垢淤積堵塞。
- 檢查電路:定期檢查電路和電源線,確保接線正確且無老化、破損現(xiàn)象。
- 保持通風(fēng):確保油煙凈化器周圍通風(fēng)良好,避免高溫和潮濕環(huán)境對設(shè)備造成損害。
綜上所述,油煙凈化器反饋故障時(shí),應(yīng)首先檢查電源及電路是否正常,然后逐一排查設(shè)備本身的問題,并根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的解決方法。同時(shí),加強(qiáng)日常維護(hù)與保養(yǎng)也是減少故障發(fā)生的有效措施。
油煙凈化器常見故障分析
1、出風(fēng)口出煙
(1)電場放電
故障原因:電場陰極針歪或電場內(nèi)積油過多時(shí),電場將放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙效果不佳。
解決辦法:拆下電場校正陰極針或清洗電場。
(2)處理風(fēng)量不匹配
故障原因:當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于其額定處理風(fēng)量時(shí),除油煙效果會(huì)變差。
解決方法:調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量與設(shè)備額定處理風(fēng)量相匹配。
(3)油煙濃度過大
故障原因:當(dāng)油煙濃度過大時(shí),出風(fēng)口可能會(huì)冒煙。
解決方法:更換設(shè)備或減小設(shè)備處理風(fēng)量。
(4)安裝不合理
故障原因:進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板,風(fēng)機(jī)與凈化器未防震,電場陰極針碰歪。
解決方法:裝上均風(fēng)板,加裝防震裝置,校正陰極針。
2、第一次通電即燒保險(xiǎn)管或跳閘
(1)電源線接錯(cuò)
故障原因:油煙凈化設(shè)備電源不是220V,地線調(diào)錯(cuò),未正確接地。
解決方法:測量電源電壓,接線正確,檢查地線。
(2)外接控制線短路
故障原因:用戶接線錯(cuò)誤。
解決方法:檢查接線。
(3)空氣開關(guān)容量不足
故障原因:大部分電器設(shè)備運(yùn)行時(shí)跳閘。
解決方法:更換合適容量的空氣開關(guān)。
3、高壓電場跳閘保護(hù)
(1)電場短路
故障原因:陰極針歪或清洗后殘留雜物。
解決方法:校正陰極針,清除雜物。
(2)絕緣子短路
故障原因:清洗時(shí)絕緣子殘留清洗劑。
解決方法:清洗絕緣子。
(3)高壓變壓器損壞
故障原因:設(shè)備啟動(dòng)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。
解決方法:更換變壓器。
(4)變壓器超溫
故障原因:廚房溫度過高。
解決方法:引入鮮風(fēng)降溫。
(5)可控硅損壞
故障原因:電場放電一次即跳閘或燒保險(xiǎn)管。
解決方法:更換可控硅。
油煙凈化器常見故障及排除方法
1、開機(jī)紅燈綠燈均不亮
(1)220V電源未接通
(2)空氣開關(guān)未合上
解決方法:接線,合上空氣開關(guān)。
2、開機(jī)紅燈亮,綠燈間斷閃爍
(1)輸入電壓太低,高壓進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)
解決方法:更換電纜線。
(2)絕緣材料擊穿
解決方法:更換損壞材料。
3、紅燈綠燈亮,排出大量濃煙
(1)機(jī)芯及過濾網(wǎng)未及時(shí)清洗,內(nèi)部油垢淤積堵塞
解決方法:清洗機(jī)芯。
(2)處理風(fēng)量不足,凈化器長期高濃度油煙中
解決方法:安裝匹配風(fēng)機(jī)。
4、紅燈亮,綠燈始終不亮
(1)高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞
(2)高壓包擊穿
解決方法:更換損壞元器件或高壓電源。
5、電源保護(hù)空氣開關(guān)跳閘復(fù)位,高壓模塊不正常工作
(1)電源線破損或老化漏電,更換電源線
(2)高壓模塊內(nèi)部短路,修復(fù)或更換
(3)漏電保護(hù)開關(guān)質(zhì)量問題,更換
(4)電場內(nèi)有雜物,清除雜物,人工復(fù)位后重試
(5)瓷柱積油,清除
6、電場有連續(xù)啪啪聲或“滋”聲
(1)電場有異物
(2)電場與殼體距離太近
(3)極性接反
(4)極板太濕
(5)接地不良或極板間距過小
解決方法:吹干設(shè)備,清除異物,連接接地線,調(diào)整極板間距。
7、殼體有麻手感
(1)設(shè)備未接地或接地不良
(2)電源線絕緣老化
解決方法:接地線電阻小于2歐姆,連接良好,更換電源線。
以上是油煙凈化器常見故障及排除方法,希望能幫到您。
很多人都很喜歡下廚自己煮飯,不過其實(shí)在我們在做飯的時(shí)候,廚房會(huì)有很多的煙霧,油污,有害氣體,這些東西如果人體長期吸入其實(shí)對人體健康有害。以前在人們還沒解決溫飽問題的時(shí)候,油煙凈化器似乎沒有存在的必要,不過在如今這個(gè)時(shí)代,油煙凈化器的存在是很有必要的,它能很好的除去油煙,保持空氣流通。那么,有時(shí)候油煙凈化器總會(huì)出點(diǎn)問題,怎么辦呢?今天小編就為大家講一下餐飲油煙凈化器常見故障維修的方法。
1.接通電源,只有一個(gè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),另一個(gè)電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng),且發(fā)出“嗡嗡”聲。
(1)電動(dòng)機(jī)有故障或葉輪被卡住。
(2)與電動(dòng)機(jī)有關(guān)的機(jī)件有被卡死的現(xiàn)象。
(3)啟動(dòng)電容損壞。
檢查琴鍵開關(guān)SB:和SB,、電動(dòng)機(jī)M。和M:以及啟動(dòng)電容器,發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)M:油煙凈化器的啟動(dòng)電容器斷路,造成電動(dòng)機(jī)M:不能啟動(dòng)。更換電動(dòng)機(jī)M:的啟動(dòng)電容器,故障排除。
2.按自動(dòng)報(bào)警和排風(fēng)開關(guān),排風(fēng)機(jī)立即啟動(dòng),但報(bào)警器也同時(shí)報(bào)警。
引起該故障的主要原因是延時(shí)電路元件失效。分別檢查R;、A。、R:、C2等有關(guān)元件,發(fā)現(xiàn)電容器(j斷路,造成延時(shí)電路工作失常,更換后故障排除。
3.按下自動(dòng)鍵,綠色發(fā)光管不亮?氣敏裝置電源電路有故障。斷電后,檢查變壓器、整流二極管、集成電路、晶體管、電容器以及c。、電阻R。。等元件,發(fā)現(xiàn)濾波電容C,被擊穿,造成電源電路工作失常。
4.遇有害氣體時(shí),檢測失靈
氣敏管失效或靈敏度降低,調(diào)節(jié)電路工作不良造成的。氣敏管為N型半導(dǎo)體元件,當(dāng)其接觸可燃?xì)怏w時(shí)電阻就下降。氣體濃度不同,氣敏管所呈現(xiàn)的電阻也不同,氣體濃度越高則其電阻越小。
首先檢查靈敏度調(diào)節(jié)電位器R,和R,,發(fā)現(xiàn)電位器R,斷路,造成氣敏管工作失常,更換電位器R”再調(diào)節(jié)電位器R¨氣敏管工作正常,故障排除。
5.無報(bào)警聲
接觸氣體時(shí),若集成電路A,的7腳輸出為高電平,應(yīng)該檢查發(fā)光管H。是否發(fā)光,若H.不亮,則為R,?;騐T,開路;若H。亮,則為揚(yáng)聲器BL不良或音樂集成電路損壞。
6.報(bào)警聲不停
在無可燃?xì)怏w時(shí),若集成電路氣的7腳輸出為低電平,但報(bào)警聲不停,應(yīng)檢查發(fā)光管H。是否發(fā)光,若H。亮,則為VT。擊穿;若H。不亮,則為音樂集成電路損壞。
7.排風(fēng)電動(dòng)機(jī)控制失靈
油煙凈化器接觸可燃?xì)怏w時(shí),排風(fēng)電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn),或者無可燃?xì)怏w時(shí),排風(fēng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停,都屬于排風(fēng)電動(dòng)機(jī)控制失靈現(xiàn)象。?(1)遇可燃?xì)怏w時(shí),集成電路凡的8腳應(yīng)該為低電位,若9V電壓正常,電動(dòng)機(jī)仍不轉(zhuǎn)動(dòng),一般是晶體管VT:被擊穿,導(dǎo)致繼電器不能釋放,常閉觸點(diǎn)不能接通電動(dòng)機(jī)電源,此時(shí),Hz應(yīng)一直發(fā)光,應(yīng)該更換VT:。
(2)若在無可燃?xì)怏w時(shí),電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停,則為耦合電阻R,。或晶體管VT:開路、電容器C。
漏電,造成繼電器不吸合,或繼電器線圈斷路。
8.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),噪聲過大?應(yīng)該按以下步驟檢查:
(1)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉輪是否損壞。
(2)電動(dòng)機(jī)葉輪是否松動(dòng)。
(3)電動(dòng)機(jī)軸承壓蓋螺絲是否松動(dòng)。
(4)電動(dòng)機(jī)軸承是否彎曲變形,轉(zhuǎn)子是否偏向一側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)是否掃膛。
以上便是一些餐飲油煙凈化器常見故障維修的方法,希望對大家有用。有時(shí)候電器的一些問題我們其實(shí)自己都可以解決,實(shí)在解決不了可以請教有關(guān)行業(yè)專家。另外,大家在試用油煙凈化器時(shí)要注意正確使用,像是進(jìn)風(fēng)口方向必須要有過濾網(wǎng),絕對不能堵住排油口等細(xì)節(jié)都要注意,剛剛買來的油煙凈化器要仔細(xì)閱讀說明書,才能使得油煙凈化器更好的使用哦。
油煙凈化器常見故障分析
1、出風(fēng)口出煙
(1)電場放電
故障原因:當(dāng)電場陰極針歪或電場內(nèi)積油過多時(shí),電場將會(huì)放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙是沒有效果的。
解決辦法:拆下電場將陰極針校正或清洗電場。
(2)油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量與廚房實(shí)際抽風(fēng)量不匹配
故障原因:當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量時(shí),除油煙效果會(huì)變差。而且通過風(fēng)量越大,除油煙效果越差。
解決方法:調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。
(3)廚房產(chǎn)生的油煙濃度過大
故障原因:當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的油煙濃度過大時(shí),出風(fēng)口可能會(huì)看到冒煙,但此時(shí)油煙凈化設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了它的出煙效率。
解決方法:①更換設(shè)備以增大油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量。②減小設(shè)備的處理風(fēng)量(將如風(fēng)口閥門關(guān)小。)
(4)安裝不合理
故障原因:①進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板。②風(fēng)機(jī)與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場振動(dòng)放電。③安裝時(shí)不小心將電場陰極針碰歪造成電場放電。
解決方法:①將原設(shè)備的均風(fēng)板裝上。②在設(shè)備與風(fēng)機(jī)之間加裝防震裝置。③將電場拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。
2、第一次通電立即燒保險(xiǎn)管或用戶漏電開關(guān)、空氣開關(guān)跳閘
(1)電源線接錯(cuò)
故障原因:①油煙凈化設(shè)備的電源不是交流220V。②地線(黃綠色)與另外兩條電源線調(diào)錯(cuò)。③地線未能正確接地(接在零線上)。
解決方法:①測量輸入電源電壓是否是交流220V,并將設(shè)備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設(shè)備的三條電源線有沒有接錯(cuò):棕色或紅色接火線,藍(lán)色接零線,黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。
(2)外接控制線短路
故障原因:用戶在加長控制線時(shí)將導(dǎo)線接錯(cuò)。
解決方法:檢查導(dǎo)線是否接錯(cuò)。
(3)用戶的空氣開關(guān)容量不足
故障原因:表現(xiàn)為用戶大部分的電器設(shè)備在運(yùn)行時(shí)跳閘。
解決方法:更換與設(shè)備容量相匹配的空氣開關(guān)。
3、高壓電場跳閘保護(hù)
(1)電場短路
故障原因:①在安裝時(shí)不小心使陰極針歪。②在清洗后電場內(nèi)殘留有雜物。
解決方法:①拆下電場,校正陰極針。②清除電場內(nèi)的雜物。
(2)絕緣子短路
故障原因:清洗時(shí)絕緣子上殘留有過多的清洗劑。
解決方法:將絕緣子清洗干凈。
(3)高壓變壓器損壞
故障原因:聽不到靜電聲,檢查電場沒有短路,而且一開機(jī)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。
解決方法:更換高壓變壓器。
(4)變壓器超溫
故障原因:由于廚房環(huán)境溫度過高,通常是設(shè)備工作到最高峰時(shí)跳閘。
解決方法:引入鮮風(fēng)對油煙凈化設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制降溫。
(5)可控硅損壞
故障原因:此故障表現(xiàn)為電場只放電一次就跳閘保護(hù)或燒保險(xiǎn)管。
解決方法:更換相同型號的可控硅。
油煙凈化器常見故障及排除方法
1、開機(jī)紅燈綠燈均不亮
(1)查看220V電源是否接通。
(2)查看空氣開關(guān)是否合上。
排除方法:重新接線,合上空氣開關(guān)。
2、開機(jī)紅燈亮,綠燈也亮,但綠燈間斷閃爍
(1)輸入電壓太低,高壓電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。
排除方法:把凈化器單獨(dú)連接開關(guān),更換2平方以上的電纜線。
(2)絕緣材料擊穿導(dǎo)致電極向殼體放電。
排除方法:更換損壞的絕緣材料。
3、紅燈亮,綠燈也亮,但排出大量的濃煙,一般原因有
(1)油煙凈化器的機(jī)芯及過濾網(wǎng)未及時(shí)清洗,使內(nèi)部油垢淤積堵塞。
排除方法:清洗機(jī)芯,除去油污。
(2)處理風(fēng)量不足,使凈化器長期處于高濃度油煙之中;風(fēng)速過快導(dǎo)致油煙氣體未凈化即被排除凈化器。
排除方法:安裝匹配風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜。
4、紅燈亮,綠燈始終不亮
(1)高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞。
(2)高壓包擊穿。
排除方法:更換損壞的元器件或直接更換高壓電源。
5、電源保護(hù)空氣開關(guān)跳閘復(fù)位,觀察高壓模塊是否正常工作
(1)仍跳閘的原因及解決辦法:
a、有電源線絕緣破損或老化漏電,更換電源線。
b、高壓模塊內(nèi)部短路,更換或修復(fù)。
c、漏電保護(hù)開關(guān)質(zhì)量問題,更換。
d、電場內(nèi)有雜物,清除雜物,人工復(fù)位后重試。
e、絕緣瓷柱處有積油,水及其它污垢,清除。
(2)恢復(fù)正常:說明電控箱內(nèi)溫度過高或濕度過大。
6、電場內(nèi)有連續(xù)的啪啪聲音或“滋”的放電聲,一般原因有
(1)電場中有異物。
(2)電場與殼體之間距離太近。
(3)電場極性接反。
(4)極板太濕。
(5)接地不良或電場極板間距過小。
排除方法:讓風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘,吹干設(shè)備內(nèi)部水氣,清楚油污和異物,連接好接地線,調(diào)整電場極板間距居中。
7、凈化器殼體有麻手感
(1)設(shè)備沒有接地或接地不良,使工作中產(chǎn)生的靜電無法釋放所致。
排除方法:設(shè)備應(yīng)可靠接地,接地線電阻應(yīng)小于2歐姆,接地線與殼體良好接觸。
(2)電源線絕緣老化
排除方法:更換電源線。
以上就是油煙凈化器新機(jī)的常見故障,以及在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到的一些故障問題的原因解析以及排除解決辦法,希望能幫到您。
雙尼油煙凈化器常見的故障之一是設(shè)備放電打火。故障原因在于設(shè)備電場需要清洗,由于油污沉積導(dǎo)致間距降低,繼續(xù)使用則會(huì)出現(xiàn)頻繁分放電聲音。觀察時(shí),需注意清洗提示燈是否越來越頻繁地閃爍,是否聽到明顯的啪啪放電聲,設(shè)備接油盒或油底殼是否積滿油污。若符合這些條件,應(yīng)立即清洗設(shè)備電場。
另一常見故障是設(shè)備清洗后未干即使用,導(dǎo)致極板間存在水滴放電。觀察設(shè)備清洗前后的打火情況,若清洗前未打火,清洗后出現(xiàn)打火則可能是此原因。解決方法是確保電場完全干燥,必要時(shí)用吹風(fēng)機(jī)吹干。
電場絕緣子過臟也是導(dǎo)致放電打火的常見問題。不規(guī)范清洗或長期不清洗可能導(dǎo)致絕緣子表面爬電。觀察是否有規(guī)律的放電情況,清洗后是否出現(xiàn)規(guī)律打火情況,排除清洗未干和異物的可能性,若確認(rèn)符合,則需更換或徹底清洗電場絕緣子。
設(shè)備不啟動(dòng)的故障中,電場絕緣子損壞是常見原因之一。觀察是否有突然的不啟動(dòng)情況,是否出現(xiàn)規(guī)律小聲的放電聲音。若符合這些條件,需更換電場絕緣子。設(shè)備可能存在電箱絕緣子老化損壞導(dǎo)致?lián)舸┑那闆r,觀察絕緣子顏色是否發(fā)黑或放電聲音是否來源于該處,符合則需更換電箱絕緣子。
設(shè)備極板變形也可能導(dǎo)致不啟動(dòng),檢查電場極板是否出現(xiàn)變形或間距太近的情況。若符合,則需嘗試矯正極板,或更換電場。電源損壞是最后一項(xiàng)故障原因,若其他解決方法均無效,則需更換電源。
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