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河南食堂油煙凈化器費用

河南食堂油煙凈化器的費用，以河南師范大學(xué)2023年職工餐廳一樓更換油煙凈化器項目為例，該項目的預(yù)算為189110元。最終，河南銘智教學(xué)設(shè)備有限公司以143750元的價格成交。請注意，實際費用可能會因具體需求和市場狀況而有所變動。

廚房油煙凈化器一臺多少錢？

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隔油池濾網(wǎng)未固定導(dǎo)致什么后果？

餐飲業(yè)主要指包括酒樓、酒店、大排檔、單位食堂、西餐、粥粉面店、甜燉品店等，該類項目通常存在有污水、油煙和噪聲等各種污染。

餐飲污水排放時需達到相應(yīng)的污水排放標準，因此選擇餐飲污水的處理方法相當(dāng)重要，一般來講，根據(jù)餐飲污水排放量、排放標準等因素，其處理方法包括初級處理（如隔油隔渣）、一級處理（現(xiàn)主要指采用氣浮原理、微生物消解、化學(xué)等處理方法）、二級處理（現(xiàn)階段主要采用二級生化工藝，如A/O、A2/O工藝）等處理方法。根據(jù)政策要求，處理方法的確定與建設(shè)項目所在地理位置、排放的廢水量及濃度有關(guān)。廢水排放量越大、濃度越高，要求處理的級別越高。

水量的確定：

實際水量的確定一般按照以下原則確定：

①餐廳、酒樓、大排檔、西餐、粥粉面店、甜燉品店等對外營業(yè)的餐廳，按照0.16m3/座/次、一天營業(yè)10個小時計算（每一餐營運時間約3到3.5個小時）。例如，某酒家一共設(shè)200個餐座，一天設(shè)3餐，則其一天的水量為0.16×200×3＝96m3/天。每小時的水量為96÷10＝9.6m3/h。

②企業(yè)內(nèi)部職工食堂，按照0.05m3/人/次計、按一天10小時計算。如某食堂供應(yīng)三餐，職工人數(shù)為100人，則其處理水量為0.05×100÷10＝0.5m3/h。

需要說明的是：選擇處理工藝及設(shè)備時所根據(jù)的設(shè)計水量是在上述的實際水量基礎(chǔ)上再乘以一個1.2～1.5的系數(shù)。

處理方法：

確定設(shè)計水量后，下面的步驟就是選擇工藝及設(shè)備。

a、采用隔油隔渣池處理：

設(shè)計水量在10m3/h以下的可采用隔油池的方法進行初步處理。設(shè)計水量為0-4.5m3/h，隔油池容積在20m3以下的隔油池做法如圖1：餐飲廢水三級隔油隔渣池的具體尺寸可參照下表10：

備注：本表中H2(m)是假設(shè)隔油隔渣池的三個隔油隔渣主體長度為4m時計算出來的，當(dāng)條件不允許時，可以根據(jù)實際情況按照三個隔油隔渣主體容積來確定相應(yīng)的尺寸。

隔油池：

隔油池一般分為：平流隔油池、斜板隔油池。

平流隔油池：

基本構(gòu)造—類似于平流沉淀池。

普通平流隔油池與沉淀池相似，廢水從池的一端進入，從另一端流出，由于池內(nèi)水平流速很小，進水中的輕油滴在浮力作用下上浮，并且聚積在池的表面，通過設(shè)在池面的集油管和刮油機收集浮油，浮油一般可以回用。相對密度大于1的油粒隨懸浮物下沉。

構(gòu)造簡單，便于運行管理，除油效果穩(wěn)定。

可去除 的最小油珠粒徑為100～150um。

可將廢水中含油量從400～1000mg/L降至150mg/L以下，去除效率達70％以上。

池體較大，占地面積大。

隔油池的進水端一般采用穿孔墻進水，在出水端采用溢流堰。

斜板隔油池：

平流式和斜板式隔油池的特性比較：

采用氣浮方法處理：

當(dāng)設(shè)計水量≥10m3/h時，在非一級排放區(qū)域內(nèi)的建設(shè)項目可以采用調(diào)節(jié)池＋氣浮的方法進行治理。

日常維護：一般隔油池應(yīng)該每天安排人員清除漂于上面的浮油與其他雜物。日常維護操作規(guī)程應(yīng)該放在固定、易見的位置，并按規(guī)程進行維護。此外，采樣口應(yīng)該加蓋板以保證不被二次污染。

氣浮機等設(shè)備的維護方法可參照廠家的說明資料。

油煙廢氣治理：

油煙主要是廚房內(nèi)各種炒爐、蒸柜等產(chǎn)生的煙氣，通常含有油類，因而較難處理。在治理之前，用戶應(yīng)該確定廚房爐頭數(shù)（包括各種炒爐蒸柜等）、廚房爐頭平面布置等。

風(fēng)量的確定：每個爐頭的風(fēng)量按3000m3/h計。

油煙處理設(shè)備的選型：

根據(jù)處理工藝和去除機理的不同，目前市場上的油煙治理裝置可以劃分為三類產(chǎn)品：洗滌法、靜電吸附法和等離子體吸附法。

洗滌法流程為煙氣通過一段水或者其他化油劑等噴淋處理，使煙氣中的油煙顆粒被水溶液截留下來，再通過油水分離器將廢水中的油富集后集中處理掉。為了增加水與油煙的親合效果，目前洗滌法的用水中普遍添加一些表面活性劑來提高處理效果，但這也同時帶來了設(shè)備防腐和油水分離的困難。

靜電吸附法技術(shù)比較成熟，其核心技術(shù)在于極板的形狀與分布。通過合理的極板設(shè)計和極板分布，電極之間形成電場能將油煙電離，帶電油煙粒子被另一電極捕獲，達到凈化的目的。附著在電極上的油煙粒子會削弱電場的強度，使設(shè)備的處理效果下降，因此極板必須定期清洗，否則可能使設(shè)備的處理能力下降而導(dǎo)致超標排放。值得注意的是，該技術(shù)的油煙處理效率受廢氣中水分的影響比較大。

等離子體吸附法則先通過渦流分離煙氣中較大的油煙顆粒，再將等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的大量極性相反的離子射入經(jīng)過渦流分離后的煙氣中，使油煙顆粒負載上電荷。這些具有相反極性電荷可以有效地促使油滴凝聚成較大顆粒，從而易于捕集在設(shè)備后部的吸附板上；另外，空間放電產(chǎn)生的等離子體含有大量活性很強的游離基團如OH、O、以及強氧化劑O3，他們可以有效地氧化油煙中的分子級氣態(tài)有害成分，對去除異味有一定的效果。但目前的設(shè)備風(fēng)阻相對偏大。

綜上所述，設(shè)備運行初期，靜電吸附同等離子吸附的處理效果都很好，洗滌法的去除效率會稍低一些。而隨著運轉(zhuǎn)時間的增加，洗滌法同等離子吸附法的排放口煙氣濃度相對較穩(wěn)定，而靜電吸附法由于電極上吸附層的變厚，處理效果會不可避免地有所降低。

從運行費用看，洗滌法運行時的運行成本無疑是最高的，它的動力消耗包括風(fēng)機和水泵兩部分，含油廢水的處理成本也占較高的比重。靜電吸附和等離子吸附的動力消耗都比較少，極板或者吸附板的清洗要間隔幾個月才進行一次，對整體運行成本貢獻不大。

油煙管道內(nèi)壁不可避免會沉積一些油煙顆粒，容易著火。因此如何有效地防止煙道著火是處理設(shè)備安全性能的一個重要指標。洗滌法煙罩中煙氣經(jīng)過水噴淋的作用后，溫度顯著降低，濕度增大，煙道著火的可能性是最小的；等離子吸附法第一段的蜂窩板有良好的散熱和隔絕火焰的作用，安全性能也比較好；靜電吸附法缺乏有效降低煙氣溫度的手段，極板上吸附著大量油煙顆粒，而極板間又存在15KV至35KV的高壓，因此安全性能會差一些。

從安裝角度講，洗滌法要比其他兩種方法多一套水循環(huán)系統(tǒng)，因此復(fù)雜一些。但目前各種類型的油煙處理系統(tǒng)體積龐大，不便安裝。洗滌法的煙罩須頻繁加水、洗滌劑，維護工作量較大；噴頭堵塞、設(shè)備腐蝕等問題也給維護帶來諸多困難。靜電吸附法與等離子吸附法的維護工作集中于定期的極板或吸附板的清洗，工作量相對洗滌法小很多。但靜電吸附法采用直流放電，放電電壓很高，對維護人員的專業(yè)素質(zhì)要求較高。

離子體油煙凈化器的選型指南，工藝流程如圖：

風(fēng)機的選型：根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)壓選定風(fēng)機的類型和風(fēng)機的機號。為了便于接管和安裝還要考慮風(fēng)機合適的出風(fēng)口方向和傳動方式。

系統(tǒng)的設(shè)計和安裝：

a、計算系統(tǒng)風(fēng)阻，風(fēng)速控制在10-12m/s。

風(fēng)管可采用鍍鋅鋼板或不銹鋼板，可用圓形風(fēng)管或矩形風(fēng)管。風(fēng)管的制作安裝和厚度等按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行?，F(xiàn)將規(guī)范主要部分摘要如下：

①風(fēng)管的規(guī)格：風(fēng)管的規(guī)格應(yīng)按表13、表14的規(guī)定選擇，圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:1。

矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管。當(dāng)邊長A大于或等于500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。

②風(fēng)管的厚度

不同材質(zhì)的風(fēng)管厚度要求不同，具體見表15、表16：

③風(fēng)管的密封和加固：

法蘭的連接可用密封膠嵌縫，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm且其管段長大于1200mm時，均應(yīng)采用加固措施。風(fēng)管加固的形式可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐的形式。對于邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。大于800mm的風(fēng)管每隔1200mm應(yīng)采用加固框的形式加固。風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可放寬。

b、油煙凈化裝置可采用吊裝方式或落地放置（如下圖），如采用落地放置，則應(yīng)置于屋面，以節(jié)省廚房空間。油煙凈化器側(cè)面應(yīng)留有足夠空間（不小于1米），以方便清洗和維護。

一般來說油煙凈化器的安裝方式有室外和室內(nèi)安裝兩種方式。而室外安裝一般情況下有低空排放和高空排放兩種。

1、油煙凈化器室內(nèi)安裝示意圖及安裝實例

2、油煙凈化器室外安裝示意圖（低空排放）及安裝實例：

3、油煙凈化器室外安裝示意圖（高空排放）及安裝實例：

c、風(fēng)機可以室內(nèi)吊裝或置于天面。風(fēng)機應(yīng)安裝減震器和出口消聲器，敏感地區(qū)要加裝隔聲罩。

風(fēng)機建議選低噪聲離心風(fēng)機，選擇風(fēng)機的時候必須考慮其風(fēng)量、全壓與凈化器要求的相吻合（一般稍大）以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，另外從使用成本上考慮還應(yīng)該選擇功率較低的風(fēng)機。

d、一般凈化器系統(tǒng)應(yīng)該定期專人清理，或者與該凈化器廠家聯(lián)系，可要求其提供有關(guān)資料和服務(wù)。

噪聲治理：餐飲業(yè)的噪聲包括廚房設(shè)備、空調(diào)主機、風(fēng)機、涼水塔等產(chǎn)生的噪聲，一般來說可采用安裝消聲器和隔聲罩等方法治理，但具體須根據(jù)現(xiàn)場情況采用不同的治理方案。

需要提醒的是：上述噪聲源設(shè)備最好選用質(zhì)量好、低噪聲的產(chǎn)品，安裝位置應(yīng)盡量遠離附近的居民住宅。

另外，廚房噪聲是餐飲業(yè)噪聲治理的重點和難點。廚房使用之前必須經(jīng)過隔聲的裝修，通風(fēng)良好，換風(fēng)風(fēng)機必須配置消聲器。廚房使用時盡量關(guān)閉門窗，避免廚房噪聲向外泄漏。計算通風(fēng)量時，還應(yīng)考慮熱源對通風(fēng)量的影響。

臭味治理：餐飲油煙經(jīng)凈化器處理后，還存在一些辛辣等味道，在敏感區(qū)域（如居民密集區(qū)、學(xué)校等以及低空排放的情況下）應(yīng)除味的措施，目前成熟的工藝是活性碳吸附。

活性炭吸附設(shè)計的參數(shù)：空塔流速控制在1m/s左右，碳層高度：20-30mm；活性碳容重550Kg/m3左右；活性碳的裝填形式可采用多層迷宮式。

隔熱措施：如廚房的樓頂為住宅，需要作隔熱措施。

廚房采用隔熱采用吊頂。具體做法：2.5角鐵作龍骨，角鐵網(wǎng)500×500mm，用抽心釘固定，0.5mm厚，穿孔率>20%的鍍鋅板護面，護面板上鋪上無堿玻璃纖維布和鍍鋅鐵絲篩網(wǎng)包裹的容重為50kg/m3，100mm厚巖棉，內(nèi)吊頂?shù)拿姘逵煤穸儒冧\穿孔板或鋁穿孔天花板。室內(nèi)煙管采用保溫包裹。包裹的材料為100mm厚巖棉+鋁薄紙。隔熱層與被隔熱層要保持通風(fēng)，否則達不到隔熱效果。

治理工程實例：

某快餐店廚房位于夾層，一層為餐廳，廚房內(nèi)設(shè)有一個雙頭炒爐頭，一個三頭平爐，兩炸一扒及一個雙頭兩層煮飯臺。

整個系統(tǒng)風(fēng)量約20000-22000m3/h。油煙由集煙管總管送至三樓頂系統(tǒng)進行處理。系統(tǒng)風(fēng)量約20000-22000m3/h，選用XX市環(huán)境保護設(shè)備廠有限公司生產(chǎn)的DL-8型“XX”牌高效等離子體油煙凈化系統(tǒng)。

總煙管選用：1000×500，故系統(tǒng)風(fēng)速為：

V=Q/（3600×1×0.5）=21000/(3600×1×0.5)=11.67 m/s

某品牌高效等離子體油煙凈化系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)如下：處理風(fēng)量：19000～24000m3/h

處理效率：＞85%；耗電功率：200W。

風(fēng)機的選型：系統(tǒng)排風(fēng)量按24000m3/h計算。選用DEF-25型多翼式離心通風(fēng)機（XX通風(fēng)設(shè)備廠），配7.5kw電機。

風(fēng)機性能參數(shù)選用：22000～25000m3/h，風(fēng)壓650Pa，噪音＜75dB。

餐館油煙凈化器價格，大概多少錢一臺？

普通的3000左右，好一點的上萬。
油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機關(guān)、工廠等場所；食品油炸、烹任加工行業(yè)。
對于油煙凈化，市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進行分離。
缺點：擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。
缺點：催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點：活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。
5、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。
6、靜電處理法
電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。
靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。
高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點：
1.處理風(fēng)量大，壓損小。可以在高濕情況下運行。
2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。
3.有效去除的粒子直徑范圍大。